成型压力：将注射压力和保压压力设置得尽可能低，如果下沉（冷却收缩时出现凹痕的现象）和模塑产品中不会出现空隙（模塑产品中的空隙），相反，如果压力没有增加到一定程度，则熔融树脂的流动性将不足，导致不能填充模具内部的现象。从获得良好的模塑产品的观点来看，为了减少模塑收缩（模塑产品收缩并且变得小于模具尺寸的现象），模塑压力增加，相反，模塑产品中残留的变形减少。从确保脱模性的观点出发，期望将压力设定得尽可能低。

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重要参数： 熔体流动速率:5.7 g/10min 密度:1.45 g/cm3 吸水率成型收缩率缺口冲击强度:10 拉伸强度:103 MPa 断裂伸长率:1.5 % 弯曲强度:163 MPa 弯曲模量:7900 MPa 热变形温度:145 ℃

生产厂商：日本三菱工程塑料株式会社                                                                                                       PC GS2030MR2 三菱工程塑料

用途： 纤维

重要参数： 熔体流动速率:5.7 g/10min 密度:1.43 g/cm3 吸水率成型收缩率缺口冲击强度:16 拉伸强度:114 MPa 断裂伸长率:2.5 % 弯曲强度:190 MPa 弯曲模量:8000 MPa 热变形温度:145 ℃

生产厂商：日本三菱工程塑料株式会社     

注射速度：增加注射速度会增加流动距离。因此，当模塑产品的厚度变薄时，需要更高的注射速度，但另一方面，诸如流痕（模塑表面上留下的流痕）和毛刺（树脂溢出到模具之间的间隙中的薄弱现象）之类的缺陷。这很容易造成根据部件的形状对注射速度进行多步控制需要控制填充性和表面外观。

模具温度：PC树脂注塑的模具温度通常为70至120℃。如果模具温度低，则除了填充不良，外观缺陷如流痕和模塑变形（模塑产品内部的残余变形）。这种情况下的区域可能导致机械强度或光学不均匀性降低。 ）更有可能发生。另一方面，如果它太高，它将与模具表面紧密接触，因此在脱模后很容易导致脱模失败和变形