应德国巴斯夫K(Q)胶型号684D 代理K(Q)胶684D k胶又称一共聚物(SBC)是透明族树脂。原料物性描述 K料是由与共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶.透明、无味、密度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比AS高,透明性(80~90%)好,热变形温度为77℃,耐化学性较差,易受油、酸、碱及活性强的有机溶剂侵蚀.K料中含有成分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好(MFI为8克/10分钟)。
K料的工艺特点:K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料长时间在湿度大的环境中 敞开式存放,则需干燥(65℃以下),而且流动性好,易于加工,其加工温度范围较宽,一般 为170~250℃之间,不结晶,收缩率低(0.4~0.7%).K料在高于260℃时,若熔料在料筒中 停留时间长(20分钟以上),会引致热降解,影响其透明度,甚至会变色变脆.宜用“低压、 中速、中温”的条件成型,模具温度宜在20~60℃之间,较厚的制品,取出后可放入水中 冷却,以得到均匀冷却,避免出现空洞现象.纯的K-树脂或者掺混了通用性聚的K-树脂可通过挤出成型制成片材,并且在普通的设备上高产量的进行热成型。除了能告诉生产之外,从经济上看,K-树脂能为人所接受,可用于制成不容易破碎的透明饮料杯,盖子和其他包装材料。同样,K-树脂作为注塑成型的加工性能好,循环时间合理,设计灵活。注塑成型的透明的长命合页式盒子利用K-树脂特性的一个例子。K-树脂通过狭窄的合页铰链膜腔注入后,仍具有充分的韧性以确保铰链的寿命。对于中空吹塑成型来说,K-树脂可在大部分的传统设备上加工,而不必对设备做昂贵的改动,例如不需要采用特殊的模具,不同的螺钉或加设干燥便能模塑成型结晶透明的瓶。K-树脂可采用中空吹塑成型制成的各种尺寸和形状的产品,从小药丸瓶,医用引流装置,到高身的陈列展示美工。不必改动注坏吹塑成型设备,也可制成高抗衡强度的玻璃样透明瓶。另外,K-树脂也可制造有刚性的、高光泽的透明标签包装用膜。如果能避免极端的加工和粉碎回收利用,聚合物可反覆多次回收利用,在性能上和加工能上仅有极微小的变化与其它透明聚合物想比较,K-树脂共聚物的特点是密度低,从经济角度上看更有吸引力。K-树脂的得率比非类的透明树脂高20~30%,并且符合美国食品药品管理员FDA 21 CFR 177 1640条*和欧洲EEC指引90/128/EEC之所以修订条*的规定,用作食品的包装。K-树脂在医用市场中也占有很大的比例,适
合当作USP V1-50材料使用,可以采用气体或紫外射线消毒,
K(Q)胶 NSBC210 新加坡电气化学 K(Q)胶 SL-803 茂名众和 K(Q)胶 SL-803G 茂名众和 K(Q)胶 KK-38 韩国雪佛龙菲利普 K(Q)胶 KR-01 韩国雪佛龙菲利普 K(Q)胶 KR-03 韩国雪佛龙菲利普 K(Q)胶 KR-03NW 韩国雪佛龙菲利普 K(Q)胶 KR-05 韩国雪佛龙菲利普 K(Q)胶 KR-99 韩国雪佛龙菲利普 K(Q)胶 KR-99HG 韩国雪佛龙菲利普 K(Q)胶 KR-03 美国雪佛龙菲利普 K(Q)胶 PB-5850 台湾奇美 K(Q)胶 PB-5900 台湾奇美 K(Q)胶 PB-5903 台湾奇美 K(Q)胶 PB-5925 台湾奇美 K(Q)胶 7525P 深圳普立万 K(Q)胶 NSBC210 日本电气化学 K(Q)胶 CN08 日本电气化学 K(Q)胶 805 日本旭化成 K(Q)胶 815 日本旭化成 K(Q)胶 845 日本旭化成 K(Q)胶 865 日本旭化成 K(Q)胶 K1100 日本旭化成K(Q)胶 K851 日本旭化成 K(Q)胶 K860S 日本旭化成 K(Q)胶 KC4267 日本旭化成 K(Q)胶 KC4292 日本旭化成 K(Q)胶 3G46 德国巴斯夫 K(Q)胶 684D 德国巴斯夫 K(Q)胶 RS-3L 美国杜邦
典型应用范围 杯子、盖子、瓶、合页式盒子、衣架、玩具、PVC的代用料制品、食品包装及医药包 装用品等.K料是由与共聚而成,它是无定型聚合物,又称人造橡胶.透明、无味、密 度为1.01g/cm3左右(比PS、AS的低),耐冲击性能比AS高,透明性(80~90%)好,热变形温 度为77℃,耐化学性较差,易受油、酸、碱及活性强的有机溶剂侵蚀.K料中含有成 分的多少,其硬度亦不同,由于K料的流动性好,加工温度范围较宽,所以其加工性能良好 (MFI为8克/10分钟)。 K料的工艺特点:K料的吸水性低,加工前可不用干燥,如果K料长时间在湿度大的环境中 敞开式存放,则需干燥(65℃以下),而且流动性好,易于加工,其加工温度范围较宽,一般 为170~250℃之间,不结晶,收缩率低(0.4~0.7%).K料在高于260℃时,若熔料在料筒中 停留时间长(20分钟以上),会引致热降解,影响其透明度,甚至会变色变脆.宜用“低压中速、中温”的条件成型,模具温度宜在20~60℃之间,较厚的制品,取出后可放入水中 冷却,以得到均匀冷却,避免出现空洞现象
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