PBT的工艺特点

PBT注塑之前一定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为235～245℃，模温控制在70～80℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短（一般15～60s）；若喷嘴温度控制不当（偏低），流道（水口）易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度超过275℃或熔料在料筒中停留时间超过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

PBT特性：

A、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）；

b、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）；

c、耐溶剂性：无应力开裂；

d、对水稳定性：PBT遇水易分解（高温、高湿环境下使用需谨慎）；

e、电气性能：1、绝缘性能：优良（潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电气零件的理想材料）； 2、介电系数：3.0-3.2；3、耐电弧性：120s

f、成型加工性：普通设备注塑或挤塑。由于结晶速度快，流动性好，模具温度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件时，仅需几秒钟，对大部件也只要40-60s即可。

PBT的应用（通常指改性品种）:

a、电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖或（耐热性、阻燃性、电气绝缘性、成型加工性）；

b、汽车：转角格珊、发动机放热孔罩、内镜撑条、刮水器支架和控制系统阀、点火线圈绞管和各种电器连接器等。（PBT用于汽车上的数目还不及尼龙、聚碳和聚甲醛，但随着低翘曲性PBT的出现，今后必将在汽车零部件上得到更多的应用）

c、机械设备：视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件（有耐热、阻燃要求）

提供从材料鉴定,模具设计,成型加工等系列帮助. 外加长春原厂技服支持, 亦可为客户量身订制各特殊性能PBT复合工程塑料,进而协助客户提高产品竞争力.

台湾长春企业集团（Since 1949）

ISO14001及ISO/TS16949认证工厂

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200多款标准规格，主要应用于：

1.电子电器，机械零部件

2.汽车配件（30多款细分规格，增韧耐寒，特殊合金系列）

3.高端无卤阻燃，满足高端电子产品要求（10多款应用细分）

4.其它挤出，高RTI,高CTI，高绝缘，低翘曲等特殊规格

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