PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合并而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质，可广泛使用在汽车内部零件、商务机器、通信器材、家电用品及照明设备上

PC/ABS作为世界上销售量大的商业化聚合物合金，近几年都以10%左右的需求速度增长。PC/ABS较之PC提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性，因而广泛应用于汽车内饰，外饰，车灯等高强度，高耐热零件。随着人们环保意识的提高，汽车行业ELV等环保可回收法规的相继出台，原材料厂商也不断提供新的解决方案。

ABS+PC塑料产品开发注重环保理念

近些年以来，塑胶原料工艺成品的生产更注重于环保理念，如在汽车装饰方面有ABS+PC塑料产品已经开始广泛应用，得到社会各界人士的认可，主要优势在于其能大限度的体现出绿色环保的理念，且大幅度降低工艺成本。

ABS+PC塑料产品都无需喷油漆，从而可避免了油漆散发对人体的危害，同时有助于环境保护。厂家对无油漆的塑料制件完全可以回收再利用，从而避免了塑料的浪费、节约了资源。塑料产品免喷漆趋势来临，与传统喷漆相比较，在成本控制方面是一大优势。所以结合社会、消费者需求，市场上推出了多款免喷漆产品，其以PC/ABS作为研究的重点。据相关研究人士透露，其材料也都有难以突破的技术难点，特别是PC塑料，内应力较大、注塑时流动性低、低温冲击性能差等，在一定程度上制约着免喷漆制品的发展趋势。但PC/ABS塑料就不同了，不但具有PC塑料明显的优点：较高的光泽，同时也具有PMMA的高黑度。在具有两款材料优点的同时，还将它们的缺点进行了很好的解决，是免喷涂领域一款具有突破性的创新材料

作为工程塑料行业的者适时的推出了新一代PC/ABS合金系列材料，它主要包括了耐水解稳定性的PC/ABS，用于免喷涂内饰的超低光泽PC/ABS，耐化学品优异不易被油漆等侵蚀的耐化学溶剂PC/ABS等系列产品。